一、如何设计凸轮?
1、根据要求,确定从动件的移动距离,比如20mm、30mm等2、根据径向载(如:抗弯强度、抗剪强度)荷确定凸轮轴的最小轴径3、根据结构定出凸轮的近毂半径(凸轮的最低点半径)
4、由时间需要,在恰当的转角时间,再按照从动件移动的距离来确定凸轮的远毂半径(凸轮最高点的半径)
5、从“凸轮的最低点半径”到“凸轮最高点的半径”为从动件升程6、从“凸轮最高点的半径”到“凸轮的最低点半径”为从动件回程7、“升程”与“回程”都属于从动件的过渡阶段,它决定从动件的加速度(或减速度)升速过快,会产生较大的径向负荷,为了减小凸轮的径向负荷,只有减慢升速,也就是将凸轮升程部分做得稍微平滑一些8、根据以上:凸轮的“升程”或“回程”部分的曲线可以用阿基米德螺线,但需要描点确定阿基米德螺线的,制造也比较麻烦一下,但运动效果最好。
简单的可以用圆弧代替凸轮的“升程”和“回程”,这样的用圆弧代替凸轮曲线所做出来的凸轮,其运动没有阿基米德螺线做的凸轮好,但可以用
二、凸轮设计真的是机械人的雷区吗?
说雷区有点儿夸张了,不过凸轮设计难度比较高倒是真的。
三、机械设计工程师报考条件?
申报机械工程师条件 :
助理职称:
(1)大学本科毕业,从事专业技术工作一年以上。
(2)大学专科毕业,从事专业技术工作二年以上。
(3)中专毕业,从事专业技术工作三年以上。
(4)高中毕业,从事专业技术工作七年以上。
(5)初中以下学历人员,从事专业技术工作十年以上,同时应具备员级职务。
中级职称:
(1)大学本科毕业,从事专业技术工作五年以上,担任助理职务四年以上。
(2)大学专科毕业,从事专业技术工作六年以上,担任助理职务四年以上。
(3)中专(高中)毕业,从事专业技术工作十年以上,担任助理职务四年以上。
(4)初中以下学历人员须从事专业技术工作十五年以上,担任助理职务四年以上。
高级职称:
(1)大学本科毕业,从事专业工作十年以上,担任中级职务五年以上。
(2)大学专科毕业,从事专业技术工作十五年以上,并担任中级职务五年以上。
(3)中专、高中毕业,从事专业技术工作二十年以上,并担任中级职务五年以上。
按职称(资格)高低,分为:教授级高级工程师(正高职),研究员级高级工程师(正高职),高级工程师(副高职),工程师(中职),助理工程师(初职)
通常所说的工程师是指中级工程师,工程师职称是要上级主管部门评定,全国通用。其中要考中级英语职称考和应用计算机考试。
四、电子凸轮与机械凸轮在机械部分的区别。机械凸轮是由凸轮,推杆,基座组成的。那么电子凸轮呢?
电子凸轮与机械凸轮区别
机械凸轮一般是由凸轮、从动件和机架三个构件组成,利用其摆动或回转,可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。
电子凸轮是模拟智能机械凸轮机的一种智能控制器,采用旋变作为位置传感器将位置信息反馈给CPU,CPU将接收到的位置信号进行解码、运算处理,并按设定要求在指定位置将电平信号进行设置并输出。
五、机械设计师与机械设计工程师有什么不同?
机械设计师覆盖的范围要宽一些,就是在某一组织担任设计工作的技术人员,可能还不具备工程师资格,也可能已经是工程师或者高级工程师了。
理解为正在从事设计工作的人;机械设计工程师,应理解为一种资格,而且资历基本与中级职称相当。
当然,有时不具有中级职称的人也可以使用;至于哪个层次更高,因为二者都属于概念范畴,很不具体,无法比较的。
六、机械维修工程师和机械设计工程师哪个有前途?
从我个人的经历来看,在一个企业,机械维修工程师只是配角,机械设计工程师才是技术的核心 。
但做到好的设计工程师比维修工程师难得多,维修工程师只是重复、改进前人的东西,而好的设计工程师必须有自己的创新。行业里维修工程师好找,但优秀的设计工程师很珍贵。不过设计工程师风险和压力也很大。至于哪个前途更大,要看你的性格、智力水平、理论水平、以及理论联系实际能力等等。七、机械FEA分析工程师和机械设计工程师哪个更吃香?
当然是机械FEA分析工程师发展前景大;FEA呀,CFD呀;都是国内近10来年才发展起来,他应该是一种趋势,必然的,如果条件允许,肯定会分析结合实验,缩短研发周期,提高产品质量;可以一个人做呀,那样更好呀,自己设计的东西,对于结果的分析更有把握呀;
八、机械凸轮与电子凸轮的区别?
一、机械凸轮与电子凸轮的组成构件不同机械凸轮一般是由凸轮、从动件和机架三个构件组成,利用其摆动或回转,可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。
电子凸轮是模拟智能机械凸轮机的一种智能控制器,采用旋变作为位置传感器将位置信息反馈给CPU,CPU将接收到的位置信号进行解码、运算处理,并按设定要求在指定位置将电平信号进行设置并输出。二、机械凸轮与电子凸轮的应用领域不同机械凸轮广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。
电子凸轮可以应用在诸如汽车制造、冶金、机械加工、纺织、印刷、食品包装、水利水电等各个领域。三、机械凸轮与电子凸轮的应用前景不同机械凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合,凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工导致其应用场景有限。
电子凸轮只需要将马达轴上的机械凸轮换成旋变做位置反馈,将电子凸轮的信号送控制器,即可实现原来的机械凸轮全部功能。毫无疑问采用电子凸轮的系统具有更高的加工精度和灵活性,能大副提高生产效率。
九、机械设计基础,凸轮的最大压力角怎么求?
最大压力角在凸轮几何中心到导轨线距离D的最大位置处,压力角的正弦值=D比上圆盘半径,圆盘半径是不变的。凸轮定义为一个具有曲面或曲槽之机件,利用其摆动或回转,可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内,以获得往覆运动。
在其回复的行程中,有时依靠其本身之重量,但有些机构为获得确切的动作,常以弹簧作为回复之力,有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动,包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。
凸轮容易磨损,主要原因之一是接触应力较大。
凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力,可用赫芝公式进行计算,应使计算应力小于许用应力。
促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。
其中润滑情况和材料选择对磨损寿命影响尤大。
为了减小磨损、提高使用寿命,除限制接触应力外还要采取表面化学热处理和低载跑合等措施,以提高材料的表面硬度。
十、冲床机械凸轮原理?
原理是旋转凸转控制器是冲床连转控制重要装置,所以气动冲床凸轮之位置请不要任意调整。
冲床旋转凸轮是以一固定于轴上之V型齿座,而以弹簧推压使用2个凸轮相互啮合,所以凸轮之位置可由手动轻易调整。
冲床旋转凸轮位置调整方法是将凸轮向弹簧方向压退,并旋转凸轮至所定之角度,再将凸轮