自动化工程师属于哪个行业？

一、自动化工程师属于哪个行业？

全国本科专业分为十二大学科门类：哲学、经济学、法学、教育学、文学、历史学、理学、工学、农学、医学管理学、艺术学。而自动化专业属于工学类，是近年来比较热门的专业之一。

1、自动化学习哪些专业

自动化类专业学生主要学习电工技术、电子技术控制理论、自动检测与仪表、信息处理、系统工程、计算机技术与应用和网络技术等较宽广领域的工程技术基础和一定的专业知识。

2.自动化的就业前景如何

自动化专业在就业时范围比较广。新能源行业、电子技术行业、仪器仪表行业都可以涉足。主要从事工业自动化、集成电路、电子商务、机械设备类工作，可以做机械、电气、软件测试工程师等。

自动化类专业学生毕业后可在涉及电子信息自动化技术的公司、企业、设计院、研究所和高校

二、机械自动化行业最吃香的技术？

机电自动化行业最吃香的技术是计算机和控制，电子相结合的技术。

机电自动化行业是计算机技术、信息技术、机械技术、电子技术、控制技术和光学技术组成的独立交叉学科。很吃香的机械类专业。就业前景非常广阔,机电一体化的主要发展方向是智能化、模块化、网络化、小型化等。

三、自动化工程师是电气还是机械？

自动化工程师既属于电气工程师范畴，也涉及到机械工程。自动化工程师的职责包括计划、设计、开发和维护用于物理过程控制和自动化的设备。他们主要负责创建自动化系统，这些系统涵盖了各种工业自动化设备甚至是生活中自动化控制的软硬件。

自动化工程师需要掌握电气、电子、计算机和机械等方面的知识，以确保各个方面的设备都能协同工作并实现最佳效果。因此，自动化工程师可以说是电气和机械工程相结合的职业。

四、非标自动化行业工艺工程师工作内容？

1、根据客户需求并结合公司产品标准，负责非标自动化设备及夹治具的方案、工程图纸及配套说明书的设计、制作。

2、售前业务订单的拓展支持；设计后及时解决产品装配、调试过程中出现的问题点，必要时需要到客户现场进行技术交流。

五、为什么机械工程师不干非标自动化？

主要原因是因为非标，需求不好沟通，工期又紧，价格竞争还激烈，验收扯皮，账期长，没有一个附带的主业帮衬，是做不下去的。

纵观国内非标自动化，基本灭了几批了，活下来的一定是开辟了行业用户或做成产业了。做非标一定要依附一个大主业人节玩玩，最好还是给有钱的主玩玩，如华为中兴通用等大企业，人家舍得投，其它的很难做好。

六、自动化机械设计工程师工资多少？

，应该是1~2万，刚毕业的学生可能3000~4000，研究生6000~7000，机械专业的工程师一般主要靠经验的积累，在一个行业里有过5年以上的经验以后，工资是很客观的，好一些的单位会有2万的底薪，往上不封顶。

七、机械行业和自动化行业该如何与互联网衔接？

机械行业和自动化行业该如何与互联网衔接？我们先看2个来自西门子的案例：

案例1——

第一个案例是西门子给澳柯玛开发的消毒机器人，为了快速响应应对COVID-19的需求，这个项目从点子到成熟样机只用了一个周的时间。

一般而言开发一个包含机械件的新产品需要多轮的“图样设计→机加工打样→修改调整”反复过程，这个周期恐怕至少得几个月之久。为什么时间这么长，除了机加工打样本身所占用的时间，占用时间关键的原因还有：设计出来的东西经过测试后发现某些功能或性能不能满足要求，要反复修改，以臻于成熟。当传统的机械技术融合了IT技术、数字化等新技术之后，就可以把这个过程大大缩短。这个项目用到了Siemens NX等软件作为辅助手段，在设计阶段就验证了产品的材料强度、重心计算、震动影响等，在设计过程中即解决了需要样机试制后才能验证的很多产品参数，使得使用过程中可能的问题被消灭在设计阶段中。传统的机械技术加上了IT技术、数字化等新技术之后，真是有“如虎添翼”的感觉。

案例2——

另外一个例子是机械技术与布局仿真等数字化技术融合的实际案例，这是西门子为济南二机床厂的送料系统进行的设计，采用西门子的Tecnomatix等仿真套件进行布局优化、仿真验证，结合传统的机械设计技术，使整个送料系统的设计和实现环节无缝连接，真正做到了设计上的“所见即所得”。

IT技术、互联网是近30年来科技发展最迅猛的领域，这个大家都能理解。“摩尔定律”就已经揭示了这种情形：集成电路上可容纳的元器件的数目，约每隔18个月便会增加一倍，性能也将提升一倍。而互联网也是作为IT技术发展的产物而被推上风口浪尖，炙手可热。

相比之下，传统的行业诸如机械行业、自动化行业却显得不是很有生机。这大概是提问者发出这样感叹的原因吧。

其实，并不尽然。传统行业可以去拥抱时髦技术改进自身啊！“智能制造”不就是这么回事嘛，传统的制造领域看起来跟新技术没关系，却可以通过拥抱新技术让自己焕发新生机。

细说机械行业——

机械行业拥抱互联网和IT技术？是的，一点都不新鲜。西门子多款软件和平台就能充分证明这一点。不过在直接介绍这些软件和平台之前，为了使视角更广泛，我们不妨从另一个角度——产品生命周期的过程来看机械是如何与互联网、IT技术等进行融合的。

机械技术作为产品设计的一个因素，从产品设计诞生到报废的整个生命周期中，会参与以下产品过程：机械草设和详设、方案验证、打样试制、使用过程监控和迭代修改，等环节。

机械草设和详设

通俗点，就是机械作图。现在的机械设计不同于多年前的一个重要方面是：不再以2维设计图纸为主，而是以3维为主。3维作图除了能更直观地看到零部件之间的干涉以外，也跟互联网更紧密了：现在的设计为了进快出产品并提高稳定性会大量复用之前的模块，这就需要机械设计过程频繁地与PLM等软件的元件库打交道。而且因为3维的设计可以更多地细分设计工作，由多个工程师甚至多个公司之间共同完成某个设计，所以这也使得机械设计过程与互联网分不开。

融合的技术：传统技术（机械技术）+新技术（互联网、PLM套件）。使得设计过程中的工作可以更细分、细分的工作之间在项目整合的过程中紧密地衔接起来，并提高设计的可复用性。

方案验证

传统的机械设计注重完成功能，也就是机械结构能够完成某种功能，尺寸上也符合要求。而现在的产品除了功能还关注性能，也就是稳定性、安全性等方面。产品性能，在软件方面会做异常处理等设计，硬件方面会做EMC电磁兼容加固等，而机械方面需要考虑受力分析、碰撞分析、热力分析等。机械设计的这些验证，需要用到模拟仿真——这也是IT技术与机械设计融合才能完成的工作。

融合的技术：传统技术（机械技术）+新技术（使用Simcenter将系统仿真、3D CAE [Computer Aided Engineering]和测试集于一身）。帮助用户创建数字化双胞胎，使得方案验证阶段就能“设计”减少采用传统手段的使用环节才能发现的问题。

打样试制

传统的机械设计，产品要等加工出来才能进行评测，这种加工过程可能是钣金、机加工等过程，时间周期很长。而现在将机械设计与新技术结合，可以大大缩短这个过程。上述的仿真可以加速这个过程，而打样试制也可以采用目前的3D打印等技术将设计原型的样品尽快拿到。

融合的技术：传统技术（机械技术）+新技术（3D打印）。缩短拿到产品原型的时间，加速产品验证和测评的过程。

使用过程监控和迭代修改

产品使用过程中，机械部件因为机械疲劳等原因会逐渐损坏，传统的手段只能通过肉眼观察、用户报修等过程来获得这些情况。利用传统机械技术与新技术的融合，可以改变这一过程而且应用良好。比如：传感器技术、物联网技术，可以将机械震动数据收集起来，从中发现产品异常。这种异常数据可以被用来做两方面的事：

1）预测性维护，通过从数据中挖掘产品异常的信息，从提供产品转型到为用户提供（产品全生命周期的）服务。

2）通过从数据中挖掘产品异常的信息，改进产品设计。通过“数据收集à改进à仿真模拟à数据再收集”的闭环过程持续优化产品，使产品更有竞争力。

融合的技术：传统技术（机械技术）+新技术（物联网技术、大数据技术）。对于产品而言，通过新技术的使用使产品预测性维护得以实现，产品的数据从设计端延伸到全生命周期都有数据支撑，为优化产品提供了闭环链路。对于企业而言，协助企业从设计或卖产品的业务拓展到提供专业服务，可以成功实现企业向高附加值的领域转型。

自动化行业——

前面说了机械行业在互联网时代的机会，自动化行业也是类似的。从1969年世界上第一台PLC被发明之后，人类就叩开了自动化的大门。如今已经过去了半个多世纪，“自动化”让人感觉都不新了，搞得人人能谈自动化、貌似人人都懂自动化。但其实“自动化”也是与时俱进的。

传统概念，比人干得更快、更好，极大地提高生产力的工业生产线就是“自动化”，比如：冲压线、数控机床；或者是，把人从繁重、危险的工作中解放出来的工业产品就是“自动化”，比如：掘井设备、擦玻璃机器人。

但其实，随着应用场景越来越复杂，研制自动机器替代人类劳动的“自动化”概念已经过时，或者我们应该把它叫做“基础自动化”；当前“自动化”领域研究的是如何运用各种技术工具延伸人的信息感知、分析处理、决策控制和执行优化的功能，来促进能源、材料和环境资源、人力资源等的有效利用，我们可以把它叫做“前沿自动化”。西门子研究院在中国就有5支前沿自动化团队，专注研究最先进的自动化技术。

以下这张图能够更好地说明自动化与互联网、IT技术如何拥抱产生新的价值：

咱们国家常说的“两化”指的是“工业化”和“信息化”，“两化融合”就是这二者之间的融合，达到“工业信息化”的目标。基础自动化的核心是控制，是工业化是否完成的标志；前沿自动化，核心是信息感知、决策控制、系统执行和管理优化，是信息化是否完成的标志，也是知识化的基础。无论是现在提的“两化”还是未来要实现的“知识化”，都离不开自动化技术与互联网技术的参与，只有结合才能完全发力，实现“两化”并迈向“知识化”。

而且，哪怕是传统自动化（基础自动化），也不仅仅指的是装置，集成也是自动化里面的重要组成部分；而自动化集成，天然就与互联网和各种IT技术很“亲密”。

而拓展了传统自动化概念的“前沿自动化”，更倾向于把自动化过程看过一个整体：从信息感知和建模、控制、执行和优化管理策略的整个过程，都是自动化所涉猎的领域；而这些领域中，有大量的互联网和IT技术的共同作用。

其实无论是机械行业还是自动化行业，都可以利用互联网、IT新技术来改造自身。这一改造，从技术层面来讲是专业的跨界和融合；从目的和价值环节来看，还是缩短研发过程、减少产品问题、为用户和产品生命周期体现价值。只要能体现足够的价值，那么这种技术或这个行业、岗位就有足够的价值。

本文由西门子工程师撰文回答，希望对题主和关注这个话题的知友们提供帮助

西门子中国研究院

先进制造自动化方向 研发总监 于琪

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八、机械制造及其自动化考什么工程师？

1、见习机械工程师证书

每年5月、11月考试，该证书是申请机械设计工程师资格认证的有效文件之一。

2、数控（钳、车、铣、加工中心）中级/高级职业资格认证书

3、SolidWorks中国认证培训证书

4、SolidWorks中国认证助理工程师证书

solidworks认证考试是DS SolidWorks公司推出的全球性认证考试项目。主要考察对设计，仿真一体化软件SolidWorks的使用水平以及解决问题的能力。

九、机械行业，制造工程师与质量工程师，哪个更有魅力？

我不知道你所谓的魅力是啥？制造工程是从事生产制造活动的，他们会负责产品怎么做，如何做好，可以说他们非常重要，没有他们，就没有产品，就不用谈质量，质量工程师就是按标准控制产品的质量，把不合格的产品的问题反馈给制造工程师，或设计部门，一起想办法把产品做好，没有有谁比谁更好，更有魅力，只是分工不同!

十、非标自动化行业应用工程师怎么样？

非标自动化软件工程师非常有前途，主要原因如下：

1. 非标自动化市场需求旺盛，可以满足客户个性化、多样性的特定需求，目前产品的个性化设计越来越多，非标自动化正好可以满足这个需求；

2.可以为中小企业提供技术服务，中小企业非标自动化软件人才缺乏，而相关的业务量却很大，为了完成任务，需要寻求专业人才，非标自动化软件工程师就大有用武之地。所以，非标自动化软件工程师是很有前途的。