一、ABS机械外壳常用的材料是什么?
简介
ABS是什么塑料树脂呢?ABS塑料树脂是“丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂”(ABS树脂)由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的三元共聚物,具有坚韧、质硬、刚性好等均衡综合性能,是一种大宗量的通用型工程热塑性塑料,也是苯乙烯系树脂的重要品种之一。
ABS树脂是由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯三种单体,通过乳液接枝法、乳液接枝掺混法或本体法等聚合工艺制得的一种非晶态、不透明的三元共聚物,通常含有各种添加剂组分,一般为浅象牙色或经过预染色或掺有浓缩色母粒料的粒状或珠状树脂。
特性
ABS是一种三组分组合的聚合物,具有以弹性体为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物的两相不均匀系结构。这使其兼有丙烯腈的高度化学稳定性、耐油性和表面硬度,丁二烯的韧性和耐寒性,苯乙烯的良好介电性、光泽和加工性等综合性能。橡胶粒径和分布对ABS树脂的物理性能起着重要的作用。小粒径橡胶可改善制品光泽;大粒径橡胶可提高树脂的韧性,但使光泽变差。分子量也是决定树脂的物理性能的主要因素。分子量增加,材料的强度提高,但加工性能下降。
ABS树脂为无定形聚合物,无明显熔点,熔融温度为2 2 1~245℃,热分解温度为2 7 0℃,无毒,无臭,耐热,耐冲击,极好的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、成型加工性和机械加工性;耐候性较差;可燃,燃烧时火焰呈黄色,有黑烟,有特殊臭味,但不滴落;热变形温度较低;热膨胀系数小,成型收缩率小;易着色,与极性树脂有良好的相容性。
ABS树脂热稳定性较好,但成型温度大于2 5 0℃以上时,树脂中的橡胶相会有破坏倾向,性能出现下降。ABS树脂的熔体黏度适中,其流动性低于GPPS和尼龙等塑料,但高于PVC、PC,并且熔体的冷却固化速度较快。提高料筒温度和成型压力,可改善其熔体流动性。
分子结构
ABS树脂通过改变三种单体的比例和采用不同的聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构有以弹性体为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物。一般j种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%、苯乙烯40%~50%。ABS树脂为浅黄色粒状或珠状树脂,熔融温度为217~237℃,热分解温度为25O℃以上,无毒、无味、吸水率低,具有优良的综合物理-力学性能、优异的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度较低,不透明,可燃,耐候性较差。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。
ABS的主要缺点是:不透明,不耐天候老化和阻燃性能差,阻燃性可以通过加入阻燃剂或与PVC共混来改善,但此时却降低了易加工性。ABS广泛用来制作设备外壳(例如电话机、电视机和计算机),并默认了这些缺点。
ABS塑料-ABS的分类
ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种; ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种; ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS塑料材料展望
ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。
ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。 ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场, ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线。
ABS材质注塑表面油污导致电镀表面出现油点油窝以及油斑问题解决方案--炅盛电镀油污处理剂,替代白电油浸泡。
二、农业机械常用的材料有哪些?
多数农业机械在露天、多尘、潮湿和污秽的环境中或水中作业,与土壤、肥料、农药、粪便、腐烂植物和水等接触,受到这些物料和环境的腐蚀作用。在作业中,有的部件与土壤、作物根茎和牲畜皮毛等物料相摩擦而严重磨损,有的部件则承受较大的动载荷和冲击作用。因此,在农业机械制造中,常使用具有耐蚀、耐磨、减摩、耐冲击和耐疲劳等性能而又成本低、原料立足于该国资源的金属和非金属材料,并采用各种处理工艺以改善和提高这些材料的性能。
钢管和冷弯型钢
载荷较小的播种机和中耕机等的机架,常用方形或矩形断面低碳钢焊接钢管,载荷较大的铧式犁、凿式犁、圆盘犁和圆盘耙等的机架则采用低合金锰钢管材。用薄钢板冷弯而成的槽钢或卷边槽钢制造播种机和中耕机等机架,可比采用热轧型钢机架显著减轻重量。高精度冷拔薄壁无缝钢管适于制造农机液压系统的液压缸。
合金钢和低合金钢
用锰钢、硅锰钢、镍铬钢、铬钼钢和铬锰钢等合金钢制造的犁铧、圆盘耙片和中耕机锄铲以及收割机、剪毛机等的刀片,具有较好的耐磨性。用含铬、镍、铜、钛和稀土族元素的低合金钢制造的深井泵轴和喷雾器零件等,具有较高的耐蚀性。以耐磨钢或耐蚀钢作为面材或包覆层的双金属复合钢材,也是制造农业机械的重要材料。
硬质合金
在犁铧、中耕机锄铲和收割机刀片等零件的表面堆焊一层硬质合金,可成倍地提高这些零件的使用寿命。
特种铸铁
用球状石墨锰铸铁制造的犁侧板、用贝氏体加硼球墨铸铁经等温淬火制造的饲料压粒机压模、用强韧白口铸铁制造的饲料粉碎机锤片、用珠光体可锻铸铁制造的犁铧和旋耕机弯刀,以及用硼铸铁制造的水泵叶轮等,在保证必要强度和韧性的条件下,都具有较高的耐磨性。
粉末冶金材料
用粉末冶金材料制造农业机械的齿轮等形状复杂的零件,可代替部分铸钢件或铸铁件。使用粉末冶金多孔材料制造的含油轴承,有较好的减摩效果和自润滑性能。
工程塑料
工程塑料具有质轻、耐蚀、耐磨和减摩等特点,广泛用于制造植物保护机械、禽畜饲养设备、农田排灌机械和其他农业机械的零部件,如药箱、药液泵、喷雾和喷粉的喷头、排灌管道、喷灌喷头、水轮泵和潜水电泵的轴承、牛奶的贮罐和输送管道、饲料和供水管道、禽畜饮水器以及播种机排种槽轮等。常用的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚脂或环氧玻璃纤维增强塑料、聚氯乙烯、尼龙、聚甲醛、酚醛塑料和聚苯乙烯等。此外,用低压聚乙烯制造塑料犁壁或用聚四氟乙烯塑料覆盖犁壁的工作面,均可减小摩擦阻力。
橡胶
具有耐磨、耐腐蚀和弹性好等特点,在农业机械上橡胶除用于各种传动胶带外,还用以制作收获机械的橡胶履带、施肥装置的排肥星轮、播秧机的秧爪、甘蔗种植机的喂入辊、砻谷机的胶辊、灌溉用胶管和各种密封体等。
三、机械加工常用材料及说明?
常用材料分2类 金属材料的加工。非金属材料的加工(如陶瓷、塑料等)
硬度由大到小:不锈钢>铸铁>铜>铝说几种常用的吧,希望对你有用:
1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。
主要特征:
最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例:
主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。
主要特征:
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例:
广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。
主要特征:
经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中
速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁
应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征:
强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用
四、常用金属类机械加工材料类型有哪些?
1、45号钢 2.Q235A 3.40CR 4.HT150 5.35号钢 6.65MN 7.OCR18NI9 8.CR12 9.3CR13 10.YG6X 11.T10/T12
12.LY12 13.6061.6063铝合金
五、机械工程师常用工具?
机械工程师常用的工具有:冲击钻、孔钻、锯床、轮轴凿、扳手、螺丝刀、夹子、滑尺、刻度规、千分尺、螺旋测量规、丝规、气动和电动工具等。
六、金属材料有哪些常用的机械性能?
金属材料常用的机械(力学)性能有:屈服强度(极限)σs,抗拉强度σb,延伸率δ,断面收缩率ψ,冲击韧性аk。屈服强度σs表征材料抵抗塑性变形的能力,对出现锯齿平台或屈服平台的材料,用下屈服点或平台值作为屈服强度;对不出现平台的材料,采用条件屈服强度,例如σ0.2。
七、中级机械工程师申报材料?
中级机械职称申报材料要求
(1)经单位同意申报的《专业技术资格申报表》;
(2)《申报中级专业技术资格人员情况简介表》;
(3)《专业技术人员任期考核表》;
(4)提供教育主管部门出具的《高等教育学历认证报告》或《学历证书电子注册备案表》;
(5)现专业技术资格证书复印件;
(6)聘书复印件;
(7)继续教育学时按照规定,参加继续教育并达到规定要求,2020申报工程师职称,继续教育不少于90个学时,并取得相关学时证明材料;
(8)现任职以来的专业技术工作总结和规定数量的著作、论文及专业文章原件和复印件。公开刊物发表的论文,需提供该论文的期刊查询及论文检索情况;
(9)各类获奖证书、专利证书、项目成果鉴定验收报告及本人有关业绩成果的有效证明材料等(复印件应由本单位与原件审核无误后加盖章);
(10)提供本人近期免冠近照的电子版和纸质版。
八、机械材料中常用的几种硬度表示方法?
常用的有三种:布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小,可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。
九、常用的装岩机械有?
探矿平巷常用的有铲斗式装岩机(如DK一1型、华一l型和H一600型)、耙斗式装岩机、耙爪式装岩机、立爪式装载机和蟹爪式装载机、蟹立爪装载机、铲装机和铲运机等;竖井则用抓岩机;斜井多将铲斗式或耙斗式装岩机加上辅助设备,以控制其进退,完成铲装作业。
十、机械加工件中最常用的金属材料有哪些?
第一部分 钢铁材料:
一、碳素结构钢:10、15、20、25、30、35、40、45、50、……80
二、碳素工具钢:T7、T8、T9、T10……T13,T7Mn、T8Mn……T13Mn,T7MnA……T 13MnA.
三、合金结构钢:
1、锰钢:20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2……
2、锰钒钢:20MnV、42MnV……
3、锰钼钨钢:30Mn2MoW
4、铬钢:15Cr、20Cr、30Cr、40Cr、45Cr、50Cr
5、铬钒钢:20CrV、40CrV、45CrV
6、铬钼钢:20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo
7、铬钼铝钢:38CrMoAl
8、铬镍钢及铬镍钼钢:20CrNi、40CrNi、45CrNi、12CrNi2、12CrNi3、37CrNi3、20Cr2Ni4、40CrNiMo、18Cr2Ni4WA……
9、铬锰钢、铬锰钛钢、铬锰钼钢:……20CrMnTi、…
10、铬硅钢、铬锰硅钢:……
11~X、易切削钢、稀土钢、硼钢、弹簧钢、轴承钢…………
…………………………
四、合金工具钢:
1、刃具钢:
1)、低合金刃具钢:9SiCr、CrWMn、9Mn2V……
2)、高速钢:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2……
3)、基体钢:……
2、模具钢:
1)冷作模具钢:Cr12、Cr12MoV、Cr6WV……
2)热作模具钢:5CrNiMo、5CrMnMo……
五、特殊性能钢
1、不锈钢:
1)马氏体不锈钢
2)铁素体不锈钢
3)奥氏体不锈钢
4)双相不锈钢
5)沉淀硬化型不锈钢
6)马氏体时效钢:
2、耐热钢:
3、磁钢:
4、电工钢
5、超高强度钢:
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第二部分铸铁
1、灰铸铁:HT100、HT150……
2、球墨铸铁:QT400-17、QT420-10……
3、蠕墨铸铁:RuT100……
4、可锻铸铁:KT300-6……,KTZ450-5……
5、合金铸铁:耐热合金铸铁、耐蚀合金铸铁……
第三部分:铝合金……
第四部分:铜合金
第五部分:钛合金
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嗨!哥们,你简直要的是一本金属材料手册啊!!