筏板分层浇筑要求？

一、筏板分层浇筑要求？

底板混凝土采用“斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶”的混凝土浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保上下层结合良好。

4、混凝土的振捣

混凝土振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，混凝土表面在钢筋下时采用振动棒振捣，混凝土面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。

机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡。

混凝土须在浇筑20—30min后进行第二次复振。

振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以混凝土不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层混凝土结合紧密。

混凝土浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除混凝土因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强混凝土密实度、强度及抗裂性。

混凝土振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。

根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距离为12--18m，分层浇筑厚度控制在50cm ,每4h覆盖一次，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣手振捣方向：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒的移动距离、插入深度、振捣时间、避免各浇筑带交接处的漏振。

二、筏板砼浇筑顺序？

若有防水层，顺序如下：基础垫层--防水层--防水层保护层--基础钢筋绑扎--基础模板支设--基础混凝土浇筑--混凝土养护--继续地下室挡土墙施工。 若没有防水层，垫层施工完成就可进行钢筋绑扎了

三、筏板浇筑什么意思？

通常是指基础工程里面的混凝土板;板子的下面存在地基，上面则是有柱子、墙等物件，因为它像是浮在土地上面的筏，所以被叫做筏板建筑，它的整体性优良，能够很好的抵抗地基沉降。

1、首先我们挖地坑，要是地下面有水，就应该人为把地下水的水位降低到坑的50厘米开外，这样才能够确保在施工的时候水不会漏出来。

2、挖土坑的时候要注意保持基坑底上的原型，要是用机械挖土，底面上有20~40厘米厚的土层的话，就要清除，这样可以避免往后损坏结构。

要是有部分有软的土层或者是超挖，就应该换一个地方作业。通常基坑挖好之后不能立刻进行下一步，要在基坑的上面留150~200毫米不挖，等到下道步骤施工的时候，再设计基坑底的高度防止基土被干扰。

3、要是桩阀板非常长的时候，就要考虑在他的中间留通后浇缝带，这样可以避免温度收缩裂缝，还能方便我们施工的时候分段作业。

如果是很厚的桩阀筏板，就要考虑使用水泥水化热和浇筑入膜温度的方法，这样可以避免温度太大收缩的时候力度很大，导致基础底板损坏。

4、浇筑混凝土的时候，要先清除地基和垫盘上的脏物，基坑里面最好不要有水，木膜要用水浇湿，还要把板缝和孔洞堵好。

5、浇筑的高度大于两米的时候，就要使用串桶和溜槽，这样可以防止离析混凝。土要一层一层的进行施工，每一层的厚度大概是250~300毫米。

6、操作混凝土的时候，我们要观察模板和钢筋，还有预先买好的铁件，预先留好的孔洞，看管道是不是正常，如果发现位置不正确或者是变形的时候，就要停止工作。要在乎泥土初次凝前，处理完所有的工序，然后再继续浇筑。

7、混凝土浇好以后，可以用木抹子搓平。

8、桩阀筏板基层就完成了，最好在表面覆盖或者洒水养护，通常不能够少于7天。采取保温措施，也可以让效果更好，能够预防水侵蚀地面。

9、预先在旁边做好沉降观测点，方便以后的观察分析。

四、700方筏板混凝土浇筑多久？

混凝土浇筑的时间是指从混凝土运输到施工现场到施工完成所用的时间，一般混凝土浇筑时间小方量在3个小时左右浇筑完成正常，如果是大方量的混凝土的话一般会分层分块浇筑。因为混凝土初凝时间一般是个小时，大方量混凝土很难在3个小时之内浇筑完成。

如果使用商砼泵车浇筑，需要15至16小时，如果使用地泵和布料机，需要20小时以上。

五、基础筏板浇筑时有模板吗？

必须有。筏板基础施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求，采用以下两种方法之一：（1）先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25%以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完梁部分混凝土；（2）采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。

六、筏板砼分层浇筑注意事项？

注意事项：

建筑工程的设计规划中，对于地基的类型选用是基础性的环节，为了保障地基工程的安全性与可靠性，设计初期要对当地的土质进行细致的调查，以确定地基的施工方式和不利因素的处理方式，才能最大程度上保障建筑物的安全性。地基工程的建设关系到整个建筑物的安全稳定，因此，在施工要运用合理的技术措施加强地基承受负荷的能力和强度，保持其结构的稳定性与合理性，筏板技术的运用就是以此为目标，通过筏板基础的搭建来进一步强化地基的性能。要进一步的明确筏板施工工艺的具体情况，在建筑工程中通过不断的实践检验，逐步深化地基工程建设安全稳定方面的探究。

七、1米2的筏板怎么浇筑？

对于1米2的筏板浇筑，可以采用以下步骤

1. 准备好混凝土材料，包括水泥砂子碎石等。

2. 在筏板四周搭建好模板，确保混凝土能够填满整个筏板。

3. 在筏板表面涂上一层混凝土浆，这样可以增加混凝土与筏板的粘合力。

4. 将混凝土材料倒入模板中，用铁锹或者钢钉板进行压实，确保混凝土填满整个模板。

5. 等待混凝土凝固，一般需要24小时左右。

6. 拆除模板，对浇筑好的混凝土进行修整，确保表面平整。

以上就是1米2的筏板浇筑的步骤，希望能对您有所帮助。

八、基础筏板浇筑试块留置要求？

标准养护试块：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）2010版及2015新版要求一致：每次浇筑，同一配合比混凝土，每100方留一组，不足100方按100方计。连续浇筑超过1000方的，每200方留一组，不足200方按200方计，后浇带、筏板基础浇筑时外墙要单独留试块。灌注桩每浇注50方必须有1组试件，小于50方的桩，每根桩必须有1组试件。

九、筏板混凝土为什么要分层浇筑？

1、并非所有的筏板混凝土都要分层浇筑，筏板厚度小于500mm的一般都是不分层浇筑。分层浇筑主要是针对大体积混凝土而言，防止水泥水化热集中、过大，产生温度裂缝。分层浇筑可以降低水化热高峰，便于散热，振捣到位。

2、分层浇筑的原因：1）、混凝土在浇灌时有个振捣过程，而振捣是为了保证混凝密实度，一般现有的振捣设备的振幅有限，太厚了超过了振捣器的工作范围，易产生空鼓现象。如果一次浇灌太厚，混凝土内的空气在振捣里也不易排出，振动时间太长又会造成混凝土的离析即泥石分离，影响混凝土的强度。2）、大体积混凝土内水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。分层浇筑，及时散热有利于减少大体积混凝土温度裂缝。

十、筏板浇筑成型后误差范围？

      答:筏板浇筑成型依照混凝土结构施工的准则，浇筑完毕的混凝土，厚度不可以超过8毫米，允许的误差则在5毫米内。要是规则确定的为30毫米，那么最小不可以低于25毫米，最高则不能大于38毫米，要是在测量的时候超出了这个范围则不达标。

2、不同部位楼板的允许偏差范围也是有差异的，假如为垂直度，墙层高度通常允许的偏差约8毫米，某些地方也可以大一些，像是浇筑的电梯井，它的偏差范围就可以大于10毫米。

3、浇筑完毕的楼板可以依靠各类仪器来检测，像是利用经纬仪或直尺来测量，检查的结果，必须保证符合准则，否则就会对整体建筑构造有影响。