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铝件表面处理前处理的技术要求?

225 2025-04-10 15:57 中山人才网

一、铝件表面处理前处理的技术要求?

阳极氧化——染色——封孔,很常见的表面处理,氧化厂都能做。1.2MM这么大的孔是不可能被封住的,阳极氧化只会很细微的影响产品表面尺寸。氧化层而不会太厚,大约5-12um。

二、40cr齿轮表面处理技术要求?

用4ocr材质在做齿轮前,先将齿轮材料上车床按图纸尺寸各挡放余量3~5mm,钻好留余量的内孔,去热处理车间进行正火丶调质,分别达到HB26o丶HRc30~32再上车床车至图纸各尺寸要求然后进行滚齿或铣齿,完成后再去热处理车间进行齿部表面高频淬火,一般能达到HRc48~55度就可以了。

三、金属表面氧化处理技术要求?

金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜,防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。现分述如下:

1)热氧化法将金属制品加热到600℃~650℃,然后用热蒸汽和还原剂处理。还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理。

2)碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃~155℃,处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。金属零件经氧化处理后,再用60℃~80℃的含量为15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,时间为2min~5min,然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min~10min(温度为80℃~90℃)。

四、不锈钢表面处理的技术要求?

不锈钢表面处理分为打磨和抛光两部分。首先要对上道转入打磨工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,.严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如无上述缺陷,进入打磨工序。

不锈钢焊接打磨的主要目标是去掉焊点,为抛光做准备,打磨分粗磨和精磨两部分。

粗磨,本工序用80#百叶轮打磨,目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上道工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。一般来说以与被抛面成一-条直线比较适中!

精磨,用120#百叶轮对前面工序出现的接缝进行修正及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,接缝基本消失,达到工件表面无划痕,表面变亮,本工序的粗糙度应能达到R0.2mm。

抛光分打蜡和擦亮两步,进入抛光工序前先目测上部工序是否有漏磨,打磨不均匀的地方等各种抛光阶段无法修复的问题,若存在这样的问题需返回重新打磨或者修补。如若没有可开始用抛光轮,配合抛光蜡按照前面的方法进行抛光

擦亮,是抛光的最后- -道 工序,用干净的棉布对工件表面进行擦拭,使工件表面经打磨和抛光处理后留下的赃污擦拭干净。

拉丝是采用拉丝布或拉丝轮往复运动,在工件表面来回摩擦使工。

五、油漆表面水渍怎么处理?

把汽车清洗液喷洒在车漆上水渍的部位。随后静置3分钟,目的是让汽车清洗液与水渍进行充分的反应。

接着使用清水泼洗车漆上的水渍部位,最后用毛巾将汽车上的水渍擦拭干净,这样车漆上的水渍就可以去除了。

具体办法:

1、牙膏除水渍用牙膏擦车身,取适量牙膏,在水渍处涂抹,再用柔软的毛巾擦拭,反复几遍,用水冲净。

2、去污泥除水渍买块去污泥,洗完车擦干之前喷一下就没有了,还能去柏油点。

3、洗洁精除水渍家里厨房用来洗碗的洗洁精也可以去除顽固水渍,取适量涂抹水渍点,手指轻搓,刷碗的百洁布擦拭,水冲干,反复数次。

4、汽车玻璃水清洁污渍特别是对飞虫尸体、鸟粪和树脂类造成的污渍有较好的效果,用法同洗洁精。

5、盐酸除水渍买些盐酸,用塑料器皿加一部分加水稀释一下,用塑料刷刷一下,过一会用水冲冲就可以去除了。如果还有部分,再用稀释的盐酸再擦拭几次,用水冲洗就干净了。

6、专业车身水痕清除剂类似沥青净之类的,使用之前,请先将车身的泥土、沙粒清洗干净,将清除剂倒在海棉上,对水痕污垢处进行擦拭,然后用清水进行清洗、清洗后,用柔软、干净的毛巾擦净车体。

六、油漆表面有颗粒怎么处理?

1、发丝划痕。

像发丝划痕一般采用抛光或者涂抹研磨剂的方法即可去除,基本只需轻轻擦拭,发丝痕即可消失。

2、浅度划痕。

像浅度划痕只需准备一管牙膏即可,牙膏对付没有伤到汽车底漆的浅层划伤,具有非常明显的效果。特别与其他车辆刮擦时残留的对方车漆,或者是一些粘贴不干胶等粘性产品留下的痕迹,大部分都能擦得一干二净。不过这里需要注意的是,切忌不要使用带有小颗粒具有研磨成分的牙膏,否则只能适得其反。

3、中深度划痕。

中、深度划痕是无法用研磨的方法修复的,小面积的凹度不超过5mm,可通过填补腻子找平,再做补漆处理。如果划痕处金属外露,则要先清洁表面涂层铁锈、焊渣,打磨平整,再涂抹具有防锈效果的氧化中和剂,喷涂底油,并重复喷漆、晾干、打磨即可修复。

4、深度划痕。

变形较严重的则要经过钣金处理。

七、表面处理的环境要求?

不得污染大气环境,不得违反环保规定,不得损害员工身体健康。

八、亚光油漆表面污渍如何处理?

1、瓷砖日常清洗可选用洗洁精、肥皂等清洗。

2、用肥皂加少许氨水与松节油的混合液,清洗瓷砖可使瓷砖更有光泽。

3、抛光砖应定期对其打蜡处理,时间间隔为2-3个月为宜。

4、砖面如出现划痕,可在划痕处涂抹牙膏,用干布擦试可修复。

5、砖与砖缝隙处可不定期用去污膏去污垢,再在缝隙刷一层防水剂,可防霉菌生长。

6、茶水、咖啡、啤酒、冰淇淋、油脂等污染物使用氢氧化钠或碳酸氢钾溶液。

7、墨水、水泥等污染物使用盐酸、硝酸等稀溶液。

8、油漆、涂料等污染物使用专用清洁剂。

9、铁锈可用2%的草酸溶液洗涤祛除,然后用清水擦净。用3—4粒维生素C药片碾成粉末后,撒在地板砖表面,然后用水搓洗几次,也可去除铁锈渍。如是铁锈陈渍,可用10%的草酸、柠檬酸加水混合液将沾锈处浸湿,然后用浓盐水再擦一遍,即可。如有鲜柠檬,可榨出其汁液滴在锈渍上用手揉擦之,反复数次,直至锈渍除去,再用肥皂水洗净。

10、各种胶可用香蕉水祛除,纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。

九、货车油漆表面粉尘怎么处理?

1、清洁:喷涂时,灰尘从天窗,车轮拱罩或缝隙处飞起。或者打磨粉尘滞留在表面。

预防措施:将修补区周围所有开口彻底进行清洁。还有打磨后用吹抢仔细吹掉粉尘。

2、护罩:遮蔽纸的撕裂处有纤维落下。

预防措施:使用高质量的遮蔽纸,将撕边缘向内折起,并使纸的光滑面朝外。

3、喷涂:灰尘颗粒留在汽车表面;你的衣服有灰尘;塑料部件的静电并吸附灰尘;在汽车周围移动(走动)使灰尘上扬;烤房压力过低;过滤棉堵塞;烤房地板上有灰尘;烤房墙壁很脏;天花棉不合适;空气管道很脏。

预防措施:喷涂前小必用抹尘布擦拭汽车,并将抹尘布存放在干净的聚乙烯;穿戴干净、无纤维、抗静电的喷漆工作服;用抗静电剂处理;在烤房内不要随意走动;经常检查烤房压力;定期更换过滤棉;保持烤房地板清洁,不要在烤房内部放置任何不必要的东西;定期清洁烤房;喷涂时不要让这段管子落在地板上,喷涂完后将空气管道挂起

十、镀锌管表面油漆怎么处理?

在处理镀锌管表面油漆时,通常需要采取一些步骤以确保良好的附着力和防护效果。以下是一些处理镀锌管表面油漆的方法:

1. **清洁表面**:首先,对镀锌管表面进行彻底清洁,以去除油污、灰尘等杂质。这有助于油漆更好地附着在表面上。您可以使用清水、洗涤剂或溶剂等进行清洗。

2. **打磨表面**:清洁后,对镀锌管表面进行打磨,以去除锈蚀、氧化物等不良物质。适当的打磨可以提供更好的油漆附着表面。您可以使用砂纸、钢丝刷等工具进行打磨。

3. **涂底漆**:在喷涂油漆之前,涂上一层底漆,这可以增强油漆的附着力,防止脱落。选择适合镀锌管的底漆非常重要,因为一般的油漆在镀锌管上的附着力可能较差 。

4. **选择合适的油漆**:确保选择适合镀锌管表面的专用涂料,这样才能保证优异的附着力和防护性。一些专用涂料包括环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆以及乙烯磷化底漆等 。

5. **注意操作细节**:在处理过程中,注意操作细节也很重要。例如,确保涂层的厚度适中,避免油漆过厚导致脱落。同时,遵循涂料供应商的建议和说明,以确保最佳的结果 。

通过以上步骤,您可以有效地处理镀锌管表面的油漆,获得附着力强、耐久性好的涂层,从而提高镀锌管的外观和防护性能。