金属表面镀层种类？

一、金属表面镀层种类？

金属表面镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。 装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。 功能性镀层这种镀层种类很多，如提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层；用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层等等。

二、怎么去除金属镀层表面氧化？

酸性去除法、碱性去除法或者打磨。利用酸、碱和氧化物发生化学反应，达到去除氧化物的目的。

三、贵金属:表面镀层是什么意思？

包金首饰包金：是通过机械力碾压或高温熔接，将较薄的金或K金金箔包在银或其他种类金属胎体表面的方法。

其内在材料并非黄金、铂金之类的贵金属，而是一些铝、铜、锌等合金材料（也有银包金），在这些材料的表面裹上一层黄金或K金，像包装纸一样将内在材料包裹起来，从而起到装饰作用。

镀金分为两类：一类是同质材料镀金，另一类是异质材料镀金。

同质材料镀金是指对黄金或K金首饰的表面进行镀金处理。起到的作用是能更加的提高首饰的光亮性及色泽。

异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理，最常见的如银镀金，铜镀金。

起到的作用是能为原材料提高类似黄金金属的光泽和质感效果，从而提高整体首饰的观赏效果。

说的通俗点，包金就是饰品表面包上了一层金，比镀金层的厚度要厚一些，所以相对耐久性更好。镀金就是饰品表面镀一层金，但厚度通常不会太厚，比包金的薄，所以耐久性相比包金有欠缺。

（镀的较厚的镀金首饰也比较耐久，但镀层至少要0.55咪以上）再来讲讲包金与镀金的一些工艺上的基本要求。

包金首饰是否优良，耐久性是否好，质感是否完美，这都十分依赖于在制作的过程中，其工艺的好坏。

美国对包金工艺还有一些硬性的要求。

如在美国生产的包金首饰必须注明其特性及所占比例，譬如（1/10.14K.GF）这种印记所代表的意思就是包14K金的首饰制品，同时样品包金时所用的金量须占整个首饰材料用量的十分之一，否则便是不合格的。包金示意图此外，倘若包金首饰所用材料采用贵金属纯度千分数尚不足1OK的金，或者包金量不到整个首饰材料用量的二十分之一，是不允许用“包金”这一名称的。需注意的是，国内很多所谓的包金工艺，时常不符合要求或根本就不是。大家在市场上最易见到的应该就是一种很小的挂吊坠的小扣子，上面通常会打上“18KGP”的字样，卖家会告诉你这是包金的。

其实不然，这种干脆就完全不是采用包金工艺来制作的。

所谓GP也根本就不是包金的意思。

这个极容易验证，凡是用过那种小扣子的人，我相信经常会发现没用多久就开始失去光泽并发黑。

而正统的包金工艺制品是不会在那么短的时间内就出现这种问题的，包金层厚，做工好的，尤其在佩戴过程中保养好的包金首饰甚至一直不会出现这种问题。包金首饰包金首饰的耐磨度很高，我们可以见到一些用了几十年的包金首饰，外表色泽依然如故，丝毫不露内芯，一般来讲包金首饰的使用寿命远比做工普通的镀金首饰来得长。

镀金首饰在镀金层这一指标上的质量高低是通过镀金层厚度、镀金层光泽亮暗等方面来衡量的。

现在国际上较为通行的镀金首饰标准是：好的镀金首饰镀层厚度要求在10微米一25微米。一般的镀金首饰镀层厚度要求在2微米一3微米。比2微米一3微米还要薄的镀层，则算很差的镀金首饰了。

需注意，如果在0.18微米以下镀层的首饰，就不能称为“镀金”而称为“涂金”，这种属于非常廉价的首饰工艺。

四、金属表面的镀层怎么快速的除去？

可用宏达威退镀、退膜层处理剂进行退除镀层，不伤底材。

五、金属表面油漆挂不住？

一.如果在金属表面喷漆想让油漆不容易脱落，可以按照以下步骤来做： 1.先打磨，把金属表面的锈蚀和氧化皮等打磨掉。 2.除油、除脏污。喷涂前一定要让金属表面洁净。 3.做前处理。 二.油漆喷成磨砂效果有几种可能： 1.油漆的粘度没有调好。 2.喷枪气压或出油量没有调好。 3.枪距太远（就是喷枪距离喷涂物太远了）从这几个方面找找原因应该可以解决问题。

六、金属表面油漆开裂原因？

原因有很多种：1，上漆之前腻子粉没有刷好造成油漆开裂。2，墙面没有铲除干净，造成干湿不一样，油漆热胀冷缩不均，出现裂纹。3，乳胶漆在与水搭配过程中比例不适中。4，油漆底料没有干透就刷了第二层造成油漆脱落、开裂等情况。5，朝阳墙面一直受高温影响，干燥造成开裂。还有很多其他的情况也有可能造成您家里的墙面开裂，您可以根据您家里的情况做出分析。 原因有很多种:1,上漆之前腻子粉没有刷好造成油漆开裂。2,墙面没有铲除干净,造成干湿不一样,油漆热胀冷缩不均,出现裂纹。3,乳胶漆在与水搭配过程中比例不适中。4,油漆底料没有干透就刷了第二层造成油漆脱落、开裂等情况。5,朝阳墙面一直受高温影响,干燥造成开裂。还有很多其他的情况也有可能造成您家里的墙面开裂,您可以根据您家里的情况做出分析

七、金属表面防锈工艺排名？

金属材料，碳钢和合金钢表面受污染丶潮湿等环境影响，铁容易析出，与空气中氧气发生反应后生锈，为保护金属材料表面不生锈，防锈工艺排名，喷涂油漆第一名，环境特差条件下可以喷涂底漆丶中层漆和面漆，其次是金属表面镀锌，最后是金属表面涂防锈油等。

八、金属氟碳漆的工艺要求？

氟碳喷涂工艺流程：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：烘干→喷底漆→面漆→清漆→烘烤→质检

原理说明：

1．前处理的目的：板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4．清漆涂层：主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。

5．固化处理：比如三涂工艺一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。

6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准，严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

九、测试金属表面镀层厚度的仪器叫什么？

涂层测试仪。可测试铁磁金属表面非磁性镀层涂层厚度，也可以测试非铁磁表面镀层镀层厚度，不同的基材及涂层选用相应的测试探头。南京从宇做自动涂层测试机。选用德国进口探头。全自动测试产品表面镀层厚度，电脑自动判断结果及存储资料 。

十、金属表面涂油漆的原理？

烤漆：在这里可以理解成常见的、普通的油漆涂覆，主要用于基材防腐，也用于装饰性涂覆。几乎任何材质都可以做油漆涂覆处理。

喷涂：常见的有乙炔火焰喷涂、等离子火焰喷涂等，主要赋予基材表面特定的性质，如高耐磨材料（镍基碳化钨）、高耐蚀材料，以及用于容器内部的表面防腐处理，如喷涂铝粉、锌粉等。仅限于金属材料的喷涂。

电镀：电化学方法，应用范围比较广，可以是装饰性电镀（家电面板及配件等）、功能性电镀（电子行业的焊接、接触）、防腐性电镀（常见的镀锌）。

实用的材料大多为金属，ABS塑料等也常被电镀处理。

不管选择哪一种表面处理方法，除了要使用要求外，还要考虑工艺性、经济性；比较其优缺点的话以工艺性、经济性、实用性为主要参考依据，随着技术、材料科学的进步，会发生变化的。