硅酸钙板的施工工艺？

一、硅酸钙板的施工工艺？

1.

墙板装置次序:墙位放线→将管道纠正在隔墙内→墙垫施工→设备沿地和沿顶龙骨→设备竖向龙骨→固定门窗洞口→施工隔墙面的硅酸钙板→填保温材料或吸声棉(仅在隔声隔墙、保温隔墙时有)→钻水暖电管线孔并下管线→查验墙内各种管线→施工隔墙的另一面硅酸钙板→接缝处置→墙面装饰→设备踢脚线。

2.

双层硅酸钙板隔板墙施工时,靠前层板的固定方法与单层板的固定方法一样;而第二层板的拉缝不能与靠前层接缝落在同一竖龙骨上(包括析的纵向接缝)。

3.

板材施工时应纵向铺板,尽量削减水平接缝;板边应落在龙骨中心(龙骨距离应与板宽密切合作);当墙高大于板高时,板的纵向拼缝处,应加水平龙骨。

二、硅酸钙板外墙施工工艺？

按照以下步骤能达到良好效果：

1、在硅酸钙板（板材）上有缝隙要进行填缝处理。建议用家德士板无忧韧性填缝剂进行填缝，再粘贴接缝带（师傅懂的）。

2、如果直接在硅酸钙板（板材）上批刮腻子粉容易出现脱落（掉灰）现象，要先打底，建议用家德士板无忧腻子批刮一遍进行打底（TB上有），待干后再批外墙刮腻子粉（2-3遍）找平。

3、涂刷外墙漆2-3遍。完成。

三、硅酸钙板吊顶施工工艺？

1.工艺流程

  弹线——划龙骨分档——安装龙骨——安装硅酸钙板

2.施工方法及操作要点

   弹线。根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿墙四周弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。

   安装吊筋。吊筋选用φ8吊筋，一端与L30*3*40（长）的角钢片焊接，另一端钢筋头套50mm长的丝扣，并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上，间距为1200mm-1500mm，靠墙处离墙面的距离为200-300mm，当遇到通风管道较大，超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。

   安装主龙骨。主龙骨选用UC38的轻钢龙骨，间距为1200mm～1500mm，安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接，挂件要与吊杆的套丝固定好，要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致，检查无误后下道工序。

   安装边龙骨。按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。

   安装次龙骨。根据硅酸钙板的规格尺寸，确定T型次龙骨间距为600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开。安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固，次龙骨在十字交差点要求平整过度，不要出现错台或缝隙较大的情况。

   安装硅酸钙板。硅酸钙板常选用600*600*15mm半嵌式板材或其他方式，安装天花板时要按顺序依次安装，严禁野蛮装卸，安装时不要污染罩面板。

   清理。硅酸钙板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。

四、人造板油漆施工工艺？

施工注意事项：

1、防水，纤维板很怕水2、防火，纤维板很怕火3、防盗，纤维板很怕盗4、分清纤维板的功能，看是承重的还是普通的，室外的还是室内的，防潮的还是防火的。

5、人造板做室内装饰时，要注意其甲醛释放量等级。最好的是E0 E1级、E2级建议不要用在室内。

五、硅酸钙板生产工艺流程？

一、制浆

1，裁剪牛皮纸

2，松解牛皮纸

3，将松解好的纤维料泵入打浆机，再加入砂浆，水泥，干煤粉等物料，最后加入改善功能的辅助材料。

4，水泥，砂浆等用螺旋输送机送入粉料计量秤计量后再放料。

5，粉状物料和牛皮纸纸浆等在搅拌机内充分搅拌制成料浆，送至储浆池中备用。

二，储浆磨浆及预拌

1，在储浆池中料浆，由泵定量均匀地供应双盘磨浆机，进一步拌合浆料，然后送入储浆机内储藏待用。磨好的料浆再由储浆机进入设定好的称重，浓度，等技术要求的系数等进行预拌和搅拌，能够检测出料浆的质量浓度并调节流量大小。

2，恒定的料浆浓度能够稳定流浆制板机的操作，方便调节板厚。

三，制板及堆垛

1，料浆经流浆箱后均匀流出铺在运转的工业传送带上，通过真空泵抽滤水，薄料层环绕在成型桶上，通过多层环绕达到

四、储浆磨浆及预拌

1、在储浆池中料浆，由泵定量均匀地供应单盘磨浆机，进一步拌合料浆，然后送入储浆机内贮存待用、磨好的料浆再由储浆机进入设定好的称重浓度体系的预拌和罐内拌和，能够检测出料浆的质量浓度并主动调理流量大小；

3、恒定的料浆浓度能够稳定流浆制板机的操作并方便调节板厚；

五、制板及堆垛

1、料浆经流浆箱后均匀流出铺在运转的工业传送带上，通过真空体系的抽滤水，薄料层环绕在成型筒上，通过多层环绕到达到设定的料坯厚度时，下刀切下坯料，去除边角料，然后将料坯输送到接坯机；

2、制板机选用一定直径的成型筒，下坯后经切开后制成规格大于标准的板坯（标准板坯：1220mmx2440m

m）。切开后的板坯经堆垛机，一张模板一张板坯交替堆垛的法，确保板坯平坦；

3、堆垛机使用伺服电机，可精确控制速度及定位精度；

4、养护小车及模板小车的高度由两台升降机主动调理。整个制板、接坯、堆垛全过程自动化操控；

六、预养护和脱模

1、湿坯堆垛后经一段时间的预养护，使板坯到达前期强度，以利于机械脱模堆垛；

2、板坯预养护选用天然维护或电养。生产高密度板时，运用行车把板垛吊运至液压机进行加压，保压一定时时间，把加压后的板垛吊运回板垛小车上；

3、预养后的板坯送至脱模机下，脱模堆垛并进入下一工艺——蒸养垫板作业；

4、脱膜的模板经清灰刷油机清灰刷油后堆放在小车上，沿轨道返回堆垛机循环运用。板坯再经摆渡车摆渡至蒸压釜前编组入釜；

七、蒸压养护

1、板坯经脱模后，蒸氧小车上的板垛经牵引机牵引进入蒸压釜中进行蒸压维护，在高温高压下，板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生水化反应，最终生成托贝莫来石结晶；

2、板坯进入蒸压釜后，需经大概10～26小时的高温、高压；

3、通常蒸压准则为：升温2小时，恒温8～10小时，降温3～4小时，恒压压力为1.28MPa。

4、通常在蒸压之前还需对釜内抽真空，抽至-0.48个大气压。这样更有利于节约蒸汽、硅酸钙板的吸热均匀，不至形成蒸养缺点；

八、脱模与烘干

1、蒸养好的板坯要通过烘干处置，使板坯水份到9.5%以下，满足需求；

2、通过烘干机，板坯在隧道窑中连续烘干，通过轴流风机使热风在窑内循环，板坯得到均匀烘干；

3、从蒸压釜出来的带蒸养垫板的板垛小车经吸板机使板和蒸养垫板分离；

4、烘干机出板则由出板带式输送机、定位辊道输送机及真空吸板机将板卸出堆成垛，再由叉车送入半成品堆存区；

九、为确保板面平坦采用砂光、磨边，加强外观质量，烘干后的板坯还需通过单面或双面砂光机定厚。砂光后的板材再通过磨边倒角机组对板边磨削及倒角处置。

六、厨房硅酸钙板吊顶要用什么漆？

表面能涂真石漆涂料。

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。

七、护墙板油漆工艺？

喷漆要在好多车间完成，砂油、打磨、喷底漆、修补修光、喷中度漆、贴箔、面漆等等。

喷底漆2度，修色(木皮、木头色差处理)、喷漆、打磨，再手工刷漆三度，反复打磨六七次，最后是面漆。如果是有金银箔加工需求的产品，在喷面漆前得处理完毕。

八、颗粒板油漆工艺流程？

、检测木门是否制作符合要求，含水率时候要与当地气候相协调2、用砂纸去除毛刺木刺等杂物3、用封闭底漆涂刷一遍4、干燥后进一步去除毛刺木刺5、用原子灰等腻子做批刮和打磨，一般需要两到三层（开放式可免去此步骤）

6、涂刷白色底漆2--3遍（开放式涂刷一遍即可）

7、进一步打磨，用腻子修补有缺陷之部位8、涂刷面漆两到3遍，最后一遍前需要经过最后一次打磨9、成活，如有需要还可以进行抛光工艺

九、免漆纸工艺？

免漆板，是一种新型的环保装饰材料。工艺流程：将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂的胶粘剂中浸泡；然后干燥到一定的固化程度；将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他实木板材的上面；经热压而成免漆板。

十、艺术漆蛋壳漆施工工艺？

操作方法

01

基层处理

所有工序前，将准备喷涂艺术漆的墙面上原本损坏的墙面彻底清除，去除墙面上的染料，油渍，灰尘等杂质。

02

将缝隙填平:

高档艺术漆墙面基层很重要，在处理完第一步后，用混凝土界面剂图刷墙面。然后再涂外墙腻子，填补墙面。大的空洞和缺损的墙面用柔性腻子填补，大体填补完成第一道找平。等待腻子干透后，用打磨工具打磨局部，再铺满柔性腻子，使墙面大体平整。

03

打磨基底:等待腻子再次干透后，用打磨工具再次打磨使基底平整后再涂一遍柔性腻子，打磨至墙面平整。因为高档艺术漆属于高档腻子涂料，不仅底漆需要自封闭材料，还要保证基底结实，所以多遍打磨有助于接下来的步骤更好的进行，和墙面之后的养护

04

.纹理刻画:将腻子底涂料按比例调和好并放置几分钟备用，涂好腻子底后干透，用350号砂纸打磨平整。接下来就可以刻画基本纹理了。第一道工序可以用艺术漆批刀一刀一刀的在墙面刮出图案。每个图案不能重叠，且图案之间需要留有缝隙。第二道工序讲留下来的图案边角错开进行补刀，最后检查整个图案是否有空隙，并进行填满。若有毛躁的地方可用批刀进行批刮，边批刮，边抛光。

05

纹理上色:用海绵沾取染料轻涂墙面，再用海绵吸收，再用滚刷滚涂出纹理

06

喷涂外墙乳胶漆