沙发制造工艺？

一、沙发制造工艺？

沙发的制造工艺是：

1、木工工艺。实木在组装前经过四面刨光处理，使每一个框架更加精致美观。其次，沙发的框架背面、侧面、扶手均采用优质纤维板封装。另外，为了完善构造以及加固框架, 框架的每一个接合处都使用经过充分而精确切割的木制三角架进行定位，并且用胶水和螺钉进行固定。还要采用直钉枪，确保每一个接口的牢固性。

2、包工工艺。框架上覆盖一层2-4cm厚的再生高回弹海绵(尤其是扶手用2-4cm厚的再生高回弹海绵再粘贴2-4cm厚的高回弹海绵，确保人体触摸沙发扶手不直接感觉到木框架)，表面再紧粘一层拉毛布，最少程度的减少面料与框架的磨擦。采用马钉枪，确保绷带等重要部位的牢固性。

3、缝纫工艺。表面缝纫采用电动高速平缝机，针脚均匀平整，每块面料均经过琐边处理。

二、沙发清洗工艺？

带沙发套的沙发，可以把沙发套拆下来清洗，如果是一体的皮面沙发，可以用毛巾蘸清洁剂擦拭。

三、油漆有哪些工艺？

油漆工艺有哪些--状态分类

根据油漆的状态可以分为水性漆和油性漆，我们都知道乳胶漆属于水性漆，而其他的则属于油性漆，这些油漆的使用在里面也非常的有讲究，什么地方该用什么样的油漆，对于装修来说非常重要，有的家庭因为没有注意细节导致房子装修完以后过了不久质量很差。

油漆工艺有哪些--部位分类

油漆工艺分类根据部位的不同，油漆工艺分为：墙漆，木器漆和金属漆，因为我们日常生活中主要是这三大主类。但是根据这三大主要分类，又可以进行分类。墙漆又分为墙内漆、墙外漆和顶面漆，由此可见装修时候细节问题是我们外人难易理解到的。同时木器漆又分为硝基漆、聚氨脂漆等，金属类的主要是滋漆，这样就把油漆工艺按照部位的不同详细的分类了。

油漆工艺有哪些--作用形态

我们都知道油漆作用状态上分为发挥性和不易发挥性，那么油漆也分为发挥性油漆和不发挥性油漆，在这方面一定要慎重的选择。

油漆工艺有哪些--表面效果

油漆工艺根据表面效果分为透明漆，半透明漆和不透明漆这三种，不同的地方使用恰当的油漆，这样才能把房子装修成我们期望的样子。

油漆工艺有哪些--功能分类

我们都知道油漆的功能也分为很多种，有的可以起到防水，防火等功效，那么油漆工艺在这方面根据功能分为防水漆，防火漆，防霉漆，防蚊漆等。一般厨房里我们使用的油漆就是防火漆，这样非常具有针对性和安全性。

四、沙发工艺全面详解？

一、沙发制作工艺之前期准备

在制作沙发的时候，我们首先需要了解完整的沙发产品需要哪些组成元素。一般来说，沙发都具有外部框架、内部填充料，其中，面料的质地以及色泽都决定着沙发的品味。目前，沙发面料更是琳琅满目，随着科学的进步，面料的种类还会越来越丰富；松紧带、底层纱布、海绵、内袋、外套也是沙发制作工艺的组成部分。

二、沙发制作工艺之沙发配料

沙发的框架大部分都是使用的板材，选料是非常重要的，这关乎到沙发的档次以及使用寿命。沙发框架还可以采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大、出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。而有的沙发制作的时候是选择的实木材料，实木材料容易造型并且很环保。

三、沙发制作工艺之沙发组装框架

沙发制作工艺之沙发组装框架

需要我们将配好的板材、方材组合成框、弯曲件并且封上底板。要经常收集沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，这就就可以对组装框架起到事半功倍的效果；还有就是制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸要符合要求。

四、沙发制作工艺之沙发海绵配置

海绵配置单额好坏就直接关系到沙发成品的舒适感。我们要根据材料要求的规格尺寸来规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

五、沙发制作工艺之沙发粘贴框架

首先要在框架上钉松紧带，然后钉纱布，再胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。

五、糖果沙发工艺做法？

主要材料：

  超轻粘土       随意

所需工具：

  剪刀  圆柱形的可擀面皮的东西  手

制作步骤：

第1步：

成品

第2步：

沙发垫子和下面的地板，垫子是下面是平的，上面是凸的，捏的时候按在桌子上不断调整上面的形状就可以了

第3步：

扶手，有一边有一点弯

第4步：

靠垫

第5步：

叠上

六、油漆顺平工艺和纯平工艺哪个好？

顺平工艺好。

一般来说，油漆工正常给墙面刮腻子，用的是最普通的“顺平”工艺，“顺平”出来的墙面，虽然比不上“垂平、冲筋找平”那样的垂直平整度，但表面肉眼可见的大致平整是可以做到的。墙面打光不平的问题，非常考验一个油漆师傅的良心和耐心。所以找到一个好师傅是非常重要的。

七、油漆喷涂工艺前处理？

您说的表面处理，应该指喷涂刷油漆之前的前处理或者预处理，比如用砂纸打磨，比如烘干，甚至有些设备的前处理需要磷化等等，这些做法一般来讲是为了让之后喷涂或者刷上去的油漆会有更好的附着力，也是保证更好的防腐蚀效果。

八、油漆进场工艺流程？

一、处理施工现场

要想让施工效果良好，在施工之前是一定要将现场清洁好的。早这期间应尽量减少人员活动，以及有粉尘工序的进行。另外还要提示大家的是采用喷涂工艺时，应清理现场，地面应少量喷水防尘。

二、涂刷前的准备

在涂刷油漆之前还有很多工序要做好，首先是对成品的保护，不让它们受到侵害。需要将门合页、锁具、门边线边等易污染部分用纸胶带仔细粘贴。油漆饰面板上严禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面纸板保护，防止油漆滴落在成品地面。

三、施工时的工艺要点

在前期的准备工作都做好了以后，就可以进行正式的刷漆施工了，在这一环节需要大家注意的是要严格按照油漆与固化剂、稀释剂配合的比例进行调制。配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后才能投入使用。涂刷应薄而均匀，无流坠、针孔及漏刷的现象出现。

四、后续工程处理

挡整体涂刷完毕以后是需要检查一遍成果的，若是发现有钉眼，应该及时将它填补上，至少调出四色腻子后在样板试色。上面漆涂刷一遍。确定效果良好后再进行施工使用。

九、油漆喷砂工艺流程？

你好，油漆喷砂工艺流程一般包括以下几个步骤：

1. 准备工作：确保工作区域清洁整齐，准备所需的喷砂设备和材料（如喷砂枪、砂粒、油漆等）。

2. 表面准备：将需要喷砂的物体进行清洁和打磨，确保表面平整、无油污和杂质。可以使用去污剂和砂纸进行处理。

3. 喷砂：将砂粒装入喷砂枪，并根据要求的砂粒大小和喷砂效果调整喷砂枪的压力和喷嘴大小。喷砂时要保持均匀的力度和速度，避免过度喷砂导致表面损坏。

4. 清洁：喷砂完成后，使用清洁剂或水清洗表面，以去除残留的砂粒和杂质。确保表面干燥后，进行下一步骤。

5. 涂装：选择合适的油漆进行涂装。根据需要，可以进行底漆、中漆和面漆的涂装。涂装时要均匀、细致地涂抹，确保涂层均匀、平整。

6. 干燥：涂装完成后，将物体放置在通风良好的地方进行干燥。根据油漆的种类和厚度，干燥时间可能会有所不同。

7. 调整和修复：根据需要，可以进行调整和修复工作。如有需要，可以进行修补、研磨和重新喷砂等处理。

8. 完工：最后，检查涂层质量，确保表面光滑、均匀。清理工作区域，整理工具和材料，完成整个喷砂工艺流程。

十、管道油漆工艺？

管道与设备保温及刷漆说明 保温按国家建筑设计98R418《管道及设备保温》图集进行施工及验收，保温工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89)四、管道刷漆要求 1．蒸汽管路刷2遍底漆，然后进行保温，底漆采用H61-3环氧耐热底漆。

2．管道化溶出工段溶出管段及自蒸发管段管路刷2遍底漆，然后进行保温。底漆采用H61-LT4型环氧树脂耐高温涂料。

3．其他保温管路刷2遍底漆，然后进行保温，底漆采用F53-5硼钡酚醛防锈漆。

4．其他不保温管路刷2遍底漆，刷2遍面漆。

底漆采用F53-5硼钡酚醛防锈漆，面漆采用C04-42各色醇酸磁漆，各种管路面漆颜色由甲方统一规定标识。

5．保温管道刷色环，色环刷Y03-1油性调合漆2道，颜色由甲方统一规定标识。 根据不同类别的漆，刷漆厚度也不同根据SH3022-2011规定，一般刷漆的最小干膜厚度是20~100微米