一、墙体砌筑工艺?
1-抄平、弹线
砌墙前,应先在基础顶面或楼面用水泥砂浆或细石混凝土找平,然后根据引出的轴线控制点,弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。
2.摆砖样
砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。
3.立皮数杆
皮数杆上画有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
4.盘角、挂线
墙角是确定墙面的主要依据,故可以根据皮数杆先砌墙角,然后拉准线砌中间墙身。
5.砌筑、勾缝
砌砖时,必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线,砖块依准线砌筑。砌筑普通砖墙宜采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。也可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30。C时,铺浆长度不得超过500mm。
砖墙砌筑施工要点有哪些
1、用于清水墙表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
2、砌筑砖墙时,砖应提前1~2d浇水湿润,含水率宜为10%~15%。
3、240mm厚承重墙的每层墙的上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处,也应整砖丁砌。
4、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5、砖墙施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
6、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的5/3。
二、砌瓦方法?
我们在砌瓦墙之前,要提前在基础面或楼面上,按照标准的水准点确定各层标高,并且用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。
根据自己已经确定的组砌方法,在要砌的墙的基顶面上的放线的位置尝试着来摆砖样,尽量让门窗垛适合砖的模数,如果误差小,可通过竖缝调整,以减小斩砖数量,并保证砖及砖缝排列整齐、均匀,以提高砌砖效率。
三、砌筑施工工艺?
1. 准备工作:确定砌筑位置、墙体厚度、墙体高度等参数,并进行测量和标记2. 砌筑基础:先进行基础的砌筑,确保墙体的稳和牢固。
3. 砌筑墙体:按照要求,将砖、石、混凝土等材料进行接和填充,同时进行墙体的垂直度和水平度的检查和调。
4. 砌筑门窗洞口:在体中留门窗洞口,并进行加固处理。
5. 砌筑烟道和排水管道:根据设计要求,在体中留出烟道和排水管道,并进行加固和密封。
6. 砌筑梁柱:根据要求,进行梁柱的砌筑加固。
7. 砌筑顶部:墙体的收尾工作,包括砌筑顶部和进行水处理。
以上就是砌筑施工工艺的本步骤,具体的施工程还需要根据具体建筑设计和施工要求进行调整优化。
四、瓦砌的意思?
表示建筑时垒砖石,用泥灰粘合。
瓦,普通话拼音为wǎ、wà,在读作wǎ时,“瓦”的基本含义为用陶土烧成的,如瓦罐、瓦器;引申含义为用陶土烧成的覆盖房顶的东西,如瓦当;又引申为电的功率单位,简称“瓦”。
在现代汉语中,瓦字也用作动词,读wà,意为盖瓦,如这间房就等瓦(wà)瓦(wǎ)了。
五、浆砌石施工工艺?
1、石料
(1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
(2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。
(3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于500px。
2、胶结材料
(1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
(2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。
(3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。
(4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~150px。
3、砌筑要求
(1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
(2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定:
类 别 砌缝(cm)
条石 块石
砂浆砌石体 平缝 1.5~2 2~2.5
竖缝 2~3 2~4
(3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
(4)水泥砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。
(5)雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。
4、砌筑方法:
(1)一般要求
1)砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。
2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
3)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
4)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20~30mm,当气温变化时,应适当调整。
5)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
6)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
(2)块石砌体
1)砌筑墙体的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。
2)砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3)砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
4)砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
5)石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
6)砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。
5、养护
砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天。
6、砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:1至1:2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐,然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
六、小黑瓦的砌法?
01
确定建造位置,开排烟道,砌烟囱
1、地面划线,确定柴火灶位置(外形也可以按照要求或圆或方)
2、墙壁划线,确定柴火灶高度(灶台高度一般78cm)
3、在墙壁开挖排烟道孔(开孔位置要用砂浆做好密封)
4、在屋外砌烟囱(高出屋面,否则烟都呛到家里了)
02
砌灶体
普通砖砌灶体,包含灶门,排灰口。
PS:边砌边测量,包括尺寸,水平等参数
03
灶膛
1、使用耐火砖砌灶膛
2、已经完成部分,灶体与灶膛质检的空间,使用碎沙石填充(实心的可以防止跑烟,同时增加强度提高寿命)
04
灶膛灶面保温耐火火施工
1、填充保温材料
2、将灶膛内使用砖砂进行保护,为耐火泥施工做准备
3、灶面耐火泥施工(一定要压实)
4、用锅在灶膛上方压实耐火泥(锅以后就安装在这个位置了)
5、耐火泥抹平整形
05
烟道,拦火圈施工(技术活)
1、取出上一步骤中加入灶膛内的砖砂(此时恤确保耐火泥已经有一定的强度才可以施工)
2、在锅压出的圆形坑内挖回烟道,烟道,拦火圈
七、砌筑工程施工工艺?
砌体工程一)施工工艺流程:砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收
二)技术要求及验收标准:砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线,设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。
1、做好作业前施工准备,基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
2、砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑,砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
3、砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4、斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑,预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。
5、 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。
6、 凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
7、非承重墙应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。
8.、墙体顶部应预留200mm左右空隙,间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑,水泥砂浆必须饱满。
9、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
10、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
11、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。
12、 在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
13、所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清,每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净,验收合格后才能进行下一道工序施工。
14、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项 次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10m 20
扩展资料:
砌体工程是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。砌砖、砌石、砌块砖砌体对砌筑材料的要求,组砌工艺,质量要求以及质量通病的防治措施。
材料要求
砌筑砂浆使用的水泥品种及标号,应根据砌体部位和所处环境来选择。水砌筑工程泥进场使用前,应分批对其强度,安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家,同一编号为一批。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;人工砂,山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
砌体用材:
烧结普通砖
烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。
烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个等级。优等品适用清水墙,一等品、合格品可用于混水墙。
八、砌筑抹灰施工工艺讲解?
施工流程
抹灰工程的施工流程可总结为七步:①基层处理→②浇水湿润→③抹灰饼→④墙面冲筋→⑤分层抹灰→⑥设置分格缝→⑦保护成品。
基层处理
(1)基层清理。基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。其中:砖砌体应清除表面杂物、尘土,抹灰前应洒水湿润;混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂);加气混凝土应在湿润后,边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
2)非常规抹灰的加强措施。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。
3)细部处理。外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将施工孔洞堵塞密实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
九、20砖墙砌筑工艺施工流程?
1.抄平、放线
用M7.5水泥砂浆(H<20mm)或C10细石混凝土(H≥20mm)抄平:使各段墙面的底部标高在同一水平面上。
2.摆砖(摆脚)
在放线的基面上按选定的组砌方式用于干砖试摆。目的:竖缝厚度均匀。
3.立皮楼杆
使水平缝厚度均匀,设在四大角及纵横墙的交接处,中间10~15m立一根,皮数杆上±0.00与建筑物的±0.00相吻合。
4.盘角、挂线
三皮一吊、五皮一靠。确保盘角质量。挂线:上跟线、下靠棱。
5.砌筑
常用的是“三一砌砖法”:一块砖、一铲灰、一揉压。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠,保证墙面垂直平整。
6.勾缝、清理
砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为4~5mm。勾缝完毕后,应进行墙面、柱面和落地灰的清理。
十、仿古瓦墙头砌筑尺寸?
古建砖瓦的种类繁多,我们常用的有青瓦、琉璃瓦、条砖、方砖、城砖、板瓦、筒瓦、抛光砖等,其中:青瓦、琉璃瓦又分为2号瓦(30*24cm)、3号瓦(24*20cm)和4号瓦(18*16cm)。条砖的尺寸分为24*12*5cm、29*14*6cm、21*14*3cm三种。城砖的尺寸有48*24*12cm和40*20*10cm两种。方砖的尺寸有二尺四、二尺、尺七、尺二、尺四等。
抛光砖的尺寸有300*300、300*600、500*500、600*600、800*800、1000*1000等。